Blog Posted by on 11-20-2025 in Різне

корпусні (з литим корпусом, до якого приварені лапи з цапфами для монтажу шарошок); секційні (їхній корпус зварюють з окремих секцій, на яких потім монтуються шарошки).

Розрізняють такі різновиди:

  • за кількістю шарошок (одно-, дво-, тришарошкові),
  • На вигляд озброєння шарошок (з фрезерованими зубцями та твердосплавними різцями),
  • За типом опори (відкриті та закриті),
  • За характером промивання (бічна, центральна, комбінована).

За формою виділяють:

  • Шарошкові. Це найуніверсальніший виглядщо застосовується на породах будь-якої твердості. …
  • Лопатеві. За назвою можна зрозуміти, що в даному випадку для руйнування породи використовуються лопаті. …
  • Алмазні. Можуть бути різної конструкції: радіальні, спіральні чи ступінчасті. …
  • Фрезерні.

За призначенням долота ділять на три великі групи: для суцільного буріння – руйнування в одній площині або східчасто; для колонкового буріння – руйнування по периферії; спеціальні.

Тришарочні долота для буріння дуже міцних порід (від 16 до 20 за шкалою М. М. Протодьяконова) відрізняються найменш агресивним, але найбільш стійким до розтріскування озброєнням, що складається з вставок твердосплавних сферичної форми з невеликим вильотом над корпусом шарошок.

Залежно від діаметра долота; для виготовлення фрезерованих шарошок – сталь AISI4815H, штирьових шарошок – сталь AISI 9315H (аналог – сталь 14ХНЗМА). Для виготовлення тіл кочення застосовується сталь AISI S2 (аналог – 55СМ5ФА).

від 27 500 руб. / Шт.

Класифікація стамесок ґрунтується на роботі, для якої вони призначені. Вони загалом поділяються на три класи: дерево, метал та камінь . У межах цих трьох класів численні розміри та форми ріжучої кромки призначені для різних цілей різання, скоблення та формування.

Рекомендовані режими буріння шарошечними долотами геологорозвідувальних свердловин (за В. С. Травкіном та ін.) В абразивних породах слід застосовувати більш низькі частоти обертання, ніж у малоабразивних: при бурінні абразивних порід окружна швидкість не повинна перевищувати 1 м/с; у малоабразивних приймається не більше 1 – 2 м/с.